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          TPM與5S如何協同作戰

          來源/作者: 設備管理中華聯盟 丨 發布時間:2021-05-05 丨 瀏覽次數:

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          《TPM/KTPM精益管理實戰》

            TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述:全面生產維護(TPM)和5S看似是兩種不同的方法,但實際上同時有效地應用它們可以產生很大的協同作用,從而更好地提高公司的績效。最后,全員生產性維護和5S以不同的方式努力實現同一個目標,5S是一個更詳細的實施,涵蓋更多的基礎工作。從某些角度來說,全員生產性維護可以被視為5S的一部分,盡管這不是一種正確的看待問題的方式,因為全員生產性維護和5S之間存在一些復雜的差異。

            

            Prolonging the Lifetime of Your Assets

            

            延長設備的使用壽命

            

            全員生產維護(TPM)的核心是:確保通過對預防性維護的靈活運用,使得諸如工具與機器之類的實體資源的使用壽命得以延長。但你不應該僅僅關注工具本身,去通盤考慮工具的使用環境,以及使用的程序,也是非常重要的。

            

            5S非常重視工作場所的合理的安排和維護,而不僅僅關注日常工作中使用的工具。讓材料處于良好狀態,并不是去維護工具。例如,因為工作組織不好,工人經常為了工作,需要花費大量的時間去尋找合適的工具。當某些工具最終被遺忘,并在日常維護中最終被忽視時,這會使你付出不菲的代價。

            

            Keeping Things Simple and Streamlined for Your Workers

            

            讓工人的事情變得簡單與簡化

            

            當所有的工具都能正常工作,并能得到良好的維護時,所有人都會發現他們的工作更容易完成,而且,最終不必在不必要的交流中花費大量的時間。對于很多組織而言,這是一個常見的浪費來源,特別是對于那些經歷了許多新員工入職的快速擴張時期的組織。你要小心,并針對這些情況做相應的計劃,正確的、持續的維護是確保在一段時間的成功后,并不會陷入困境的很好的方法。

            

            5S還強調了標準化,這將有助于改善營運的現狀,使新員工做事情更加容易一些。例如,5S中一個常用的思想,是根據使用的方式對代碼項進行標色。你可以將此與TPM(全員生產維護)結合起來,并將不同的顏色應用到需要特定的維護項目中。你甚至可以將顏色與TPM識別的條件等級相匹配,并輕松地將TPM(全員生產維護)和5S這兩種方法相結合起來。

            

            Standardizing Maintenance Procedures

            

            規范維修程序

            

            為什么不更進一步呢?你可以將物品得到良好維護的方式進行標準化,讓工人有機會自己去維護,而不必等著別人告訴他們去做維護。讓員工有能力進行積極的維護,可以是一個非常有力的工具,可以對整個公司產生長期積極的影響。

            

            例如,一個有能力修理特定工具的工人,只要能對以后可能出現的問題負責,就沒有必要去等他的主管去確認工具需要進行修理。在設備出現問題時,可以加快速度,也可以幫助每個人加快落實這些維護程序的速度。當然,應該有一些專門的專家來關注最重要的維修程序,但如果你能讓所有人有一定的能力,那就絕對不會有什么損失。

            

            結論

            

            尤其是在一個受到設備狀況嚴重影響的組織中,利用TPM和5S背后的力量,結合這兩種方法可以帶來一些驚人的效果。當然,你要細致有教養的去處理,而不是盲目輕率的把TPM和5S結合在一起。一旦你有了精益經驗和他們需要的合適的思維方式,你就不應該處理任何困難的問題。


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